碳化钨瓦楞辊新技术

　　新造碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同，首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求   高，   在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，   难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的   性和表面(如钻石)的碳化钨，传统的普通砂轮磨削根本无法进行。

　　一、碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命3～6倍。

　　二、一般瓦楞辊齿高变化大，纸板质量不稳定，新辊时芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm～0.2mm，但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm，间隙就会扩大，从而导致过多的胶量，过多的水份使纸板软且易弯翘;碳化钨瓦楞辊齿高变化小且，纸扳质量平直稳定。

　　三、一般瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹，就无法   产宽幅的纸板，产生废纸，因为两端会被压破或中间不着糊(脱胶起泡)，这时候您不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持瓦楞辊的寿命;碳化钨瓦楞辊因为，不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。

　　四、一般瓦楞辊因为磨损快，所以原始设计齿高较高，以寿命;碳化钨瓦楞辊因为，一开始就设计较低齿高且寿命。

　　五、一般瓦楞辊不能用V型楞，因为楞顶若小就会很快被磨损，纸板会越来越软;碳化钨瓦楞辊因为就不存在这问题。

　　六、一般瓦楞辊齿顶磨损快且多，   后直径就小很多;碳化钨瓦楞辊因为且磨损及少，   后直径几乎不变。